Çelik sektöründe firmalara yüksek maliyetli ekonomik etkileri olan temel kalite problemlerinin hata kök neden tespiti ile itilaflı süreçlerin doğru çözüme ulaşması için yoğun bir şekilde Test Analiz alt yapılarına ve sonuçlarına ihtiyaç duyulmaktadır.
Bu süreçlerde en yoğun ihtiyaç duyulan ana başlıklar Kalite Kontrol, Hammadde Girdi Kontrol, Üretim Proses Problemleri, Müşteri Şikayetleri, AR-GE ve İnovasyon Faaliyetleri olarak sıralanabilir.
Tüm bu süreçlerde yaşanan kalitesizlikler ve bunlara bağlı olarak ortaya çıkan hurda, tamir veya şikayet maliyetleri firmaların çok ciddi ekonomik kayıplarına yol açmaktadır. Satın alınan hammadde veya sarf malzemeleri için girdi kontrol amacıyla bir test ve analiz süreci oluşturulmadığı takdirde yaşanabilecek kalite problemlerinin maliyeti oldukça yüksek olmaktadır.
Doğru bir girdi kontrol sistematiği olmadığı durumlarda hurda, proses ve işçilik kayıpları, tekrar hammadde temin süreci, sipariş gecikmesi ve müşteri memnuniyetsizliği gibi doğrudan ve dolaylı maliyetler ortaya çıkmaktadır.
Üretim akışı sırasında tespit edilen bir kalite probleminin kök neden tespitinin hızlı ve doğru yapılması oldukça önemlidir. Yaşanan problem hammadde kaynaklı olabileceği gibi üretim proses parametrelerinden de kaynaklanabilir. Kök nedenin doğru bir şekilde tespit edilmesinin en etkin yolu, test analiz altyapılarını ve gerekli test metotlarını kullanarak mali kayıpların önüne geçmektir.
Üretim sürecinde yaşanabilecek kalite problemlerinin tespiti yeterince yapılamadığında, ürünün müşteri tarafından kullanımı sırasında ortaya çıkabilecek sorunlar Müşteri Şikayeti olarak firmalara geri dönmektedir. Bu süreçlerin etkin bir şekilde yürütülmesinde en kritik konu yine hata kaynağının doğru tespitidir.
Şikayete konu olan kalite problemi üretici firma proseslerinden veya kullandığı hammaddeden kaynaklanabileceği gibi, ürünü satın alan müşterinin proses parametreleri nedeniyle de ortaya çıkabilir. Bu ayrımların doğru yapılamaması durumunda, müşteri ve üretici arasında ciddi tartışmalar yaşanabileceği gibi ek mali kayıplar da ortaya çıkmaktadır.
Bahsi geçen tüm süreçlerde mali kayıpların önüne geçmek ve tekrarını önlemek için test analiz metotları ve alt yapılarının kullanılması oldukça önemlidir. Ülkemizde bir çok firma kendi bünyesinde Kalite Kontrol test laboratuvarları ve ARGE test laboratuvarları bulundurmaktadır. Bunun yanı sıra ülkemizdeki Üniversitelerin büyük bir bölümünde oldukça donanımlı laboratuvarlar ve test analiz alt yapıları bulunmaktadır. Bu süreçlerde doğru test metodu , yorumlama ve raporlama hizmetleri alarak mali kayıpların önüne geçilebilmektedir.
25 yıllı çelik sektörü deneyimi 9500 den fazla test analiz yapıp yorumlamış ve raporlamış bir sektör çalışanı olarak Test ve Analiz süreçlerinin doğru kurgulanması doğru altyapıların oluşturulması ve yetkin personel eğitimi ile çok büyük mali kayıpların önüne geçilebileceği fikrindeyim.
Gelişim , değişim ve yeni ürünlerin araştırılması süreçlerinin verilere, test analiz sonuçlarına ve raporlara dayalı olarak yürütülmesi gerekliliği göz önüne alındığında Orka Teknik Danışmanlık olarak hizmet sağladığımız firmaların kalite problemlerinin çözümü , hammadde kalite sorunlarının tespiti , yeni ürünlerin geliştirmesi , mevcut Test Analiz alt yapılarının verimli kullanması için Personel teknik eğitimleri gibi bir çok konuda Çelik sektörüne hizmet sunmaya devam ediyoruz.
